如何打造精益管理—5S管理
· 课时组织:1天
· 训练办法:企业内训
· 课程类别:生产管理
  
课程收益 
如何打造精益管理—5S办理训练,旨在经过5S现场继续改进的训练,使学员了解5S基本原理,把握“收拾”、“收拾”、“清洁”、“打扫”、“素质”推动关键与过程,把握定置办理的施行办法,为完成企业继续盈余才能奠定根底。

 
课程对象
企业各职能部分中底层办理人员、技能主管、工程师、出产工头、品管、仓管、一线职工及相关部分人员。
 
课程背景
5S是收拾(Seiri)、收拾(Seiton)、打扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素质(Shitsuke) 等单词的首个字母缩写,5S发起职工从小事和一点一滴做起,去激起职工的作业热心和对工作的酷爱。经过5S的继续改进,不只是改进工厂和工作环境,还能够提高质量、交期、产值、安全、职工士气,降低成本,完成工厂与职工共赢,为职工谋福利。本课程旨在经过5S现场继续改进的训练,使学员了解5S基本原理 ,把握“收拾”、“收拾”、“清洁”、“打扫”、“素质”推动关键与过程,把握定置办理的施行办法,为完成企业继续盈余才能奠定根底。
 
课程纲要
榜首单元 什么是5S
1.15S内在
1.2 5S来源
第二单元 为什么需求推广5S
2.1 5S与精益出产模型
2.2 推广5S对企业对个人的优点
2.3 5S活动是其它办理改进提高的根底
第三单元 怎么推广5S
3.1先从文明谈起
3.2再谈“人道”
3.3观念改变
3.4 5S施行的关键
3.5怎么进行“1”S
1S 收拾意图
1S收拾的基准
1S(收拾)-能够防止的问题
1S收拾的实战办法
“寻宝”活动 
3.6怎么进行“2”S
2S收拾的意图
收拾的“3定准则”
经过收拾能够消除物品寻觅时刻
收拾事例
收拾的目视化等级
布局调整
现场及物品的收拾改进
现场进行规划划线
色彩及线条规范
现场规划划线事例
现场及物品的标识
仓库办理
目视化办理
目视化办理的分类
3.7怎么进行“3”S
3S打扫意图
打扫----点检
打扫前的预备
打扫办法与举动
发生源及困难源对策
3.8 怎么进行“4”S
4S清洁的内在及意图
将现场一切区域职责到人
5S职责表的制定
红牌作战
5S的查核点评
3.9怎么进行“5”S
5S素质的内在及意图
班前会准则的推动
5S征文活动的推动
改进示范点准则的推动
改进提案(宣布)准则的推动
现场确诊准则的推动
精益办理推动看板动态办理
改进提案活动的推动
施行5S能够等待的作用
课程内容小结
第四单元 5S事例视频